機械電子工程參考論文

　　資訊科技的快速發展,在很大程度上推動了機械電子系統的創新發展,隨著近年來,我國改革開放的不斷深入,電子製造業在一定程度上也獲得了長久的發展。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　論大型養路機械線路維修的常見問題及處理

　　前言

　　鐵路的維修工作較為複雜，只有使用正確的維修方式進行線路的處理，才能保證維修工作的質量。目前，大型養路機械廣泛存在於線路維修領域，而且逐漸向新型養路活動擴充套件，交通執行速度越來越多的對大型養路機械產生了依賴，因此，對大型養路機械使用過程中的問題進行分析和解決，是當前很多交通管理部門重點關注的問題。

　　一、大型養路機械維修過程中存在的問題

　　***一***線路損耗情況嚴重

　　目前，很多鐵路的管理制度不夠完善，造成一些鐵路的鋼軌長時間得不到維修，一些鋼軌由於非常規使用造成鐵軌變形，而此種變形難以使用外部裝置進行修復，還有些鐵路的軌枕長時間沒有進行更換，造成軌枕的重要作用得不到充分的發揮，一些鐵路的扣件設施存在欠缺問題，正在使用的扣件也達不到相關的標準，一些扣件的壓力較小，不能滿足鐵路的安全要求，還有些鐵路的道枕存在板結問題，造成雨雪天氣中容易出現冒泥翻漿等情況，影響鐵路的使用質量。一些軌枕下方的石碴並沒有按照固定的要求進行厚度的保證，造成道床的執行姿態不夠安全，一些鐵路的枕盒石碴設施並不均勻，造成鐵路下方的承重物資存在不穩定的問題，一些鐵路由於管理機制的漏洞，造成工務段的管理存在鬆散問題，沒有按照要求對鐵路的施工環節進行配合，最終導致準備工作不夠充分。

　　一些施工在開始之前，對鐵路線路環境的缺乏周密調查，造成施工過程中的拔道量等環節存在錯誤操作，一些鐵路在進行技術交底的過程中存在細節的錯漏，工作人員沒有按照要求進行標識的設定，在道碴的更改方面，沒有按照規定進行板結地段的調整，使得鐵軌下方出現冒泥問題，鋼軌結構在使用過程中，側磨問題比較嚴重，一些軌道的周邊方位存在彎曲問題，一些處理措施並不能對造成硬彎的問題進行有效的規避，最終使得施工進行過程中的道口拆除問題難以有效進行，進行橋樑安裝的過程中，需要對護倫裝置進行處理，而一些操作人員僅僅加強了對電力設施的重視，造成鐵路的維修工作難以持續進行，最終影響了鐵路質量問題的處理效率。

　　***二***大型養路機械維修團隊成員素質不足

　　一些大型養路機械維修團隊需要在較廣的地域範圍內進行工作，造成組成團隊的人事安排不具統一性，還有些機構頻繁的進行人事調整，將一些新成員納入維修團隊當中，造成維修團隊的工作人員不具備足夠的專業素養，一些維修人員僅僅重視維修工作的基本知識，對提升大型養路機械維修質量的服務意識缺乏必要的關注，造成實施維修工作的過程中不能按照既定的標準進行作業。一些操作人員在進行作業時，沒有保證鐵路構件有足夠的深度，還有些操作人員在進行搗固的過程中頻率較大，造成搗固的時間過短，不能進行過程中的調整。還有些工作人員不能正確的使用鐳射進行拔道工作，造成拔道工作的數量不能按照規定順利完成，一些工作人員在進行拔道的過程中，不能保證工作具備足夠的穩定性，使得養路機械的維修質量不能達到預期的標準，一些工作人員在裝置出現問題的時候，使用全方位檢查的方式進行問題排查，造成問題的調查過程存在不科學之處。一些維修人員在道床沒有完全復位的情況下進行技術應用方案的實施，在裝置的出現故障的情況下，操作人員僅僅按照既定的方案進行技術處理，沒有保證大型機械的連續運轉，最終使得人工操作的方式難以保證裝置的有效執行。

　　***三***大型養路機械後續保養工作時間方面的問題

　　一些大型養路機械的維修團隊對時間的管理缺乏足夠的重視，使得維修工作的日期不能滿足大型養路機械的使用需要，一些維護工作在機搗之後預留的時間不足，很大程度上影響了應用技術的保持時間。一些施工區域在大型養路機械的保養方面存在認識不同的問題，造成操作人員在機搗程式完成之後不再進行後續的施工，使得後續環節的保護工作技術得不到應有的完善，還有些施工團隊在克服細節問題的過程中主動性不足，造成維護工作的時間受到壓縮。一些技術由於維修整體時間的影響不得不進行調整，最終造成維修工作的技術應用方案不夠明確，正確的技術不能按照準確的方式進行執行。一些大型養路機械在制定維修標準的過程中沒有對維修期的時間進行準確的設計，使得道路養護過程中的問題不能通過細節處理的方式進行保證。

　　二、大型養路機械維修問題的處理對策

　　***一***完善大型養路機械維修團隊，提升工作人員積極性

　　首先，大型養路機械的維修團隊需要認識到維修工作的重要意義，按照工作的具體需求對領導體系進行完善，另外，要保證團隊的領導者具備相關的專業素養，要在進行人事安排之前，對具備專業知識基礎的人加強重視，在通過考核之後，將其安排在重要的領導崗位，使其能夠保證團隊的穩定執行。要在進行人事安排之前，加強對宣傳工作的重視，使維修團隊的其他部門提升對人事安排情況的重視，積極推薦高素質的人才擔任領導職務，並從大局出發，對主要領導崗位的人事安排標準進行設定，使全體工作人員能夠在良好的領導機制下進行大型養路機械的使用和維修。

　　***二***完善大型養路機械維修團隊培訓機制

　　首先，要根據大型養路機械的維修需要，對維修人員進行基礎知識的教育，使每一位維修人員能夠掌握安全維修和正確維修的技能，之後，要根據維修團隊的規模對常規性教育活動的時間和模式進行設計，培訓工作的時間設計要按照大型養路機械維修工作的需要進行調整，儘可能選擇維修工作的淡季進行工作人員的培訓，將需要掌握的知識按照正規的方式進行編制，並邀請專業人士擔任講師，要保證每一位工作人員在上崗之前具備足夠的專業素質，並且邀請一些導師在工作過程中對工作人員進行指導。導師的聘用要使用全職、兼職兩種方式，允許專業人士以獨特的方式進行基礎知識的培訓，以便培訓工作能夠具備足夠的針對性，對大型養路機械使用過程中的問題進行解決，在實踐中促進維修人員維修技能的提升。要建立培訓活動的獎勵機制，對專業技能提升較快的維修人員進行精神和物質雙重獎勵，以便維修人員將專業技能的提高作為重要的工作內容，切實提升大型養路機械維修水平。

　　***三***完善大型養路機械機搗工作制度

　　首先，要科學的進行工務段的設定，根據大型養路機械的養護需要，對軌枕、扣件等物質的維護機制進行明確，要根據大型養路機械的維護需要，對維護前期的準備環節進行檢查，在確保準備充分的情況下，要根據起拔的情況對鐳射技術的應用方案進行規劃，要在完成測算之後，對已經獲取的資訊資料進行儲存，並且採用標識的方式對已經獲取的資訊進行儲存，以便後續的技術交底工作能夠順利展開。要根據大型養路機械的維修標準，對機搗的程式進行控制，嚴格按照機搗技術的標準，對維修環節的細則進行確定，要保證多臺裝置在機搗過程中同時發揮作用。

　　在進行裝置更換的過程中，要在機搗工作的進行過程中進行調整，在需要撤下的裝置沒有停止執行之前，將新裝置進行正規的啟動，以便不同裝置之間可以順利實現交接。要對機搗裝置的使用標準進行明確的規定，機搗裝置的一次性裝載量不能大於50mm，如果承載的物質高度超過50mm則需要增加機搗次數，在裝置的拔量高於80mm時，需要根據機搗物質的狀態進行動力的使用，可以將需要進行拔道的裝置進行機搗環節的拆分，以便機搗的深度能夠得到充分的保障。在搗固環節進行過程中，每一次下鎬的深度要保持在15mm以上，並確保夾持的時間處於均等狀態，在大型養路機械軌道的道口位置，要更改振搗計劃，提升振搗的硬度，以便不同軌道之間的對接能夠更加緊密。

　　***四***健全大型養路機械質量互控機制

　　在機搗工序開始之前，每一個工務段的主要負責人員，要首先對大型養路機械的維修路線進行測量，測量過程中要對各類資訊資源進行標準的記錄，以便機搗工序的實施方案能夠得到明確。如果在檢測過程中發現某一工務段所要進行的工作沒有達到相關技術標準，工作人員需要將已有的資訊進行溝通和彙報，使維修團隊能夠在較高的層次上對機搗工序進行規劃設計。要保證技術溝通過程中專業人士發揮指導作用，避免方案制定過程中出現技術性錯誤。要將技術問題的解決效率作為判斷維修質量的主要參考條件，使全體工作人員能夠在統一的指導下進行大型養路機械的維修工作，要對施工過程中的組織部門加強重視，保證領導機構的主要負責人具備充足的責任意識，以便驗收工作的團隊成員能夠擁有足夠的責任擔當，對機搗工作和其它配套工作進行質量的控制。如果在維修過程中發現維修環節存在問題，要對現有的問題進行解決方案的制定，並對技術應用過程中的問題進行處理。

　　結論

　　大型養路機械的線路維修是保證機械使用質量的重要工作，對線路維修過程中存在的問題進行分析，並結合實際情況制定相關問題的解決措施，是提高大型養路機械維修質量的重要工作。

　　篇2

　　淺析自動化技術在機械設計中的應用

　　當今社會不斷進步，科學和技術的不斷髮展為機械製造業帶來了良好的發展機遇，近些年處處機械化的今天，機械製造行業也迅猛發展，機械自動化指的是在機械製造業中使用自動化技術對加工物件進行連續自動生產，實現優化有效的自動化生產，加快生產的速度和投入流動的速度。自動化技術在機械設計製造中的應用是機械製造業進行技術改造、技術發展的主要手段和主要的方向。自動化技術還能在企業中為企業快速的提高製造的效率，並且運用好的話製造出來的產品還會更加優質，縮短機械製造的時間，提高了效率，節約了成本，使得最終企業得以提高自身的競爭力，同時也改善了工作環境。在機械製造的行業內，由於機械設計是機械製造的關鍵環節，如果將機械設計和自動化技術結合起來，能夠更好的為機械行業的發展帶來動力。

　　1、自動化技術與機械自動化技術

　　自動化技術是一種動態發展的理念，其發展的觀念、過程也是動態變化的，以往的自動化技術多指的是用機械技術代替人工來進行一些操作，能夠按照預定的指令完成所需要處理的事項。隨著科學技術的不斷髮展和完善，電子技術也層出不窮，計算機技術的迅猛發展，人們對於自動化技術的認識和發生了更多的改變，有了更加深刻的認識，以下是現階段關於自動化的定義：

　　一是取代人工的勞力運動或者取代人腦活動，將機械製造過程中的人工操作與機械的運作相統一，是機械系統在製造運作的過程中更加便捷，流暢，管理更加的方便。

　　二是體現在機械裝置的功能上，某些自動化裝置在部分的環節上能夠完全取代人力勞動和腦力勞動，最大程度的實現機械裝置的自動化，使得機械製造的環節更加的流暢。

　　三是指在自動化的執行上，在需要機械自動化的地方實現生產過程的具體化，縮短產品在整個過程中的生命週期，使整個過程的製造能夠連續化的生產。

　　機械自動化的早期主要是用機械和電氣部件來實現機械製造的自動化，隨著計算機技術不斷的發展和應用，使得機械製造行業在機械設計、生產中都應用了計算機等輔助技術，資訊化管理漸漸走進了機械製造的過程中。

　　2、自動化體系機械設計中的應用

　　提高產品的創新設計能力，是關係到企業乃至國家生存與發展的戰略性問題。由於機械設計是機械製造的關鍵環節，是企業生產的創新思維的關鍵，是提高產品良好執行、美學設計的關鍵環節。產品的創新理念涉及到人腦的思維創造，收到人類知識和創新思維的侷限性，在第一時間快速分析出滿足市場的產品需要計算機產品的創新技術。自動化體系在機械設計中的主要應用為：

　　2.1資訊的自動化

　　在生產的過程中，自動化的裝置對電子資訊進行識別，對其中的引數進行分析，然後通過指令進行對機械製造的生產。人們可以通過計算機分析機械生產的過程中所輸出的過程設計、工藝、生產引數的設定、生產系統等進行資料化的分析和改造。

　　2.2供應物資的自動化

　　在傳統的製造業中，由於物資的亂投亂放、人工自取等問題，是一項棘手的問題。現代機械製造自動化中，物資也實現了自動化，並且已經成為自動化機械過程中不可缺少的細分系統，分別實現單機自動的裝置、自動化軟化系統的元件、自動輸送裝置的連線，是一項重要的技術手段，機械製造系統中有許多複雜的原材料，通過這些技術可以按照適當的工作要求進行合理的分工，可以實現物資的自動化。

　　2.3生產的自動化

　　機械製造生產是一種多層次的重複性的操作，自動化技術在機械設計製造方面的發展使得機械的生產中可以將重複性的工作進行整合，可以用機械自動化技術代替兩次以上的機械製作，合理、充分的將機械設計的各個環節進行重新設定。高度化的機械自動化生產代替了手工的流程，統一化了生產的流程，提高了製造生產的效率，同時提高產品的製造質量。

　　2.4裝備的自動化

　　機械設計製造的生產過程中一項重要的組成部分是裝置裝備，引進的自動化技術，可以將機械裝置的零件配件按照一定的規格和要求進行形狀、效能的設計，並且可以形成一條集搬運、除錯、試驗、組裝、驗收等步驟能夠進行生產製作的流水線。人工的複雜迴圈的裝配工作被機械自動生產代替，有效的提高了機械設計製造的組裝效率和生產效率。

　　就當下我國的機械製造自動化技術而言，我國的機械製造的水平上還處在較為落後的情況下，自動化技術也主要集中在投資少回報快的技術上，對於發展潛力大、成本費用低、自動化先進的技術上還應該加以重視。

　　3、自動化技術在機械設計中的作用

　　企業想要提高競爭力，提高自身的發展，首要的目標是提高產品的自動化設計的能力快速發展產品的創新。機械自動化一方面能夠提高企業自身的競爭力，增加就業機會，另一方面也能促進市場的多樣性。所以自動化技術在機械設計中具有相當重要的意義。

　　3.1提高工作的質量

　　自動化技術有助於提高機械製造的工作質量。比起傳統的技術，自動化技術帶有許多自身的優勢，具有精準性、高效性、優越性，提高工作質量的方面主要體現在以下幾個方面：一是打破傳統的製造工藝，在生產的過程中可以將其中的測量、評價等資料指標轉化為數字指標，並加以分析，增強了對生產工藝引數的資料分析能力，降低同等生產中所產生的引數誤差;二是實現大批量的生產模式，各個環節的生產都可以進行自動化的控制，生產環節更加明確、具體，大大提高了工作的生產效率，降低“誤產值”。

　　3.2提高生產質量的可靠性

　　通過自動化技術，可以對機械製造的所有環節進行有效的控制和把握，保證生產的安全資料指標檢測，對錯誤的引數進行警告或修改，增強了機械製造的安全性、質量的可靠性。主要體現在這幾個方面：一是改善了以往人工操作有時出現的不當，減少了造成安全事故發生的概論，減少了隱患;二是自動化技術可以對生產的裝置、機械製造的引數等各種運行當中的指標進行實時的監控，設定安全警告，充分發揮機器代替人力所產生的優勢，進行生產預測，降低安全事故發生的可能性。

　　3.3提高了資源的利用率

　　自動化技術應用在機械製造的行業中還有利於節約能源，提高資源的利用率。主要變現為：自動化技術使得機械製造生產的環節精細化，對於殘料的利用率也較高，這樣就能節約原材料的成本 自動化技術在對原料的尺寸處理、材質的剪裁等方面改善了人為操作的適應性，從而達到降低能耗的目的。

　　3.4合理配置機械的使用

　　在自動化機械設計生產的過程中，可以對機器的執行狀態轉變為實時資料進行檢測，可根據不同的引數資料對機械的執行狀態、維護的狀態進行相關資料的分析和整理，及時發現在生產過程中存在的弊端和事故安全的隱患，對於的裝置的保養、維修等方面的工作起到良好的檢測作用。

　　4、結語

　　當今社會計算機技術的不斷完善使得機械設計的自動化技術得大力發展，帶動了機械設計製造與控制的應用和發展，本文就自動化技術的含義、自動化技術在機械設計的應用做了簡短的闡述，並在最後分析了自動化技術在機械設計製造中的重要作用和意義。相關人員應該注重自動化技術的創新和應用，實現生產的自動化，物資配送的自動化，裝備的自動化，為我國發展機械自動化向國際先進水準邁進作出貢獻，堅持提高自身及普及的相關方針，為我國的機械自動化的應用走上高速度、高質量、高效益之路。