軸類零件的驅動頂尖夾具加工技術

General 更新 2024年05月20日

  時代在發展,軸類零件的加工技術也在不斷的進步,那麼你對試試怎麼樣有興趣嗎?下面由小編向你推薦分析,希望你滿意。

  原理

  驅動頂尖依靠中心頂尖和尾座頂尖定位工件,驅動卡爪嵌入工件端面使其隨機床主軸旋轉,從而完全擯棄了卡盤和雞心夾頭,一次裝夾無需掉頭,即可完成軸頸、端面、槽型和螺紋加工,在車銑中心上還可一次完成鍵槽和油孔的加工,因而加工效率成倍提高,同軸度和位置度更有保證,越來越廣泛地應用於軸類零件的車削、磨削和滾齒加工。

  軸類零件的驅動頂尖夾具的誕生及應用

  作為端面驅動技術的領導者,義大利TecnologieFRB公司***飛霸公司***在過去的半個世紀裡,為齒輪和軸類零件加工提供了數不勝數的解決方案,從而成為傳動裝置製造業值得信賴的合作伙伴。義大利FRB公司從上世紀80年代初就開發驅動頂尖夾具,開始給FIAT和IVECO汽車變速器廠提供端面驅動技術,而後又成功開發出動力推動式的高精度端面驅動頂尖,使之配套在MORARA外圓磨床和SAMPUTENSILI的磨齒機上,大大提高了使用者的加工效率和精度。

  FRB能佔據行業之鰲頭源於夾具內部獨特的結構設計,FRB驅動頂尖有別於一般的驅動頂尖,採用獲得專利技術的“楔塊槓桿”機構,使產品獲得更高的靈敏性和安全性,因此不僅應用在車削加工,還配套在高精度的磨床上使用。不斷地技術創新讓FRB榮膺歐洲科技進步獎,如今,FRB的產品從汽車變速器的輸入輸出軸到發動機的曲軸凸輪軸,從減速機的齒輪軸到電機的中心轉子,都有成功的範例。

  的特點

  FRB驅動頂尖夾具有專門針對各類機床的獨特設計,車削、磨削、過載和齒輪加工四大類驅動頂尖滿足各種場合的使用,頂尖內部採用自動平衡補償系統,即使針對毛坯零件或斜面,夾持依然安全可靠。使用者可選擇莫氏錐柄、法蘭連線和軟爪夾持3種安裝方式,在精車和磨削系列中,中心頂尖固定,油***氣***缸推動驅動卡爪嵌入工件端面,配合尾座彈性迴轉頂尖,加工精度可達μ級。頂尖本體配合不同規格常見的端面驅動夾具有三種結構形式:

  軸類零件的驅動頂尖夾具的三種結構形式

  ***1***定心頂尖可以軸向伸縮,驅動刃固定;

  ***2***定心頂尖固定,驅動刃可以軸向伸縮;

  ***3***定心頂尖和驅動刃合二為一,在頂尖的錐面上帶有刃口。

  定心頂尖可以軸向伸縮,驅動刃固定的FSB型端面驅動夾具

  這種端面驅動夾具的定心頂尖可以軸向伸縮,六個驅動刃裝在浮動盤上,軸向不能伸縮。當工件端面不平整時,浮動盤擺動,起到一定的補償作用,使六個驅動刃均勻地接觸工件端面。

  的驅動卡爪可以加工Φ5到400mm甚至更大的軸類零件。


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