大專機械類畢業論文

　　當前我國機械行業隨著時代的變化也在進行逐步發展,而該發展使機械專業方面的人才就業形勢也發生了變化。下文是小編為大家蒐集整理的關於的內容，歡迎大家閱讀參考!

　　篇1

　　淺析起重機械的防腐設計與防腐控制

　　起重機械的腐蝕主要是其金屬材料的腐蝕，起重機械的腐蝕問題不僅影響了工作效率，帶來巨大的經濟損失，同時其還會引發惡性安全事故，對人們的生命和財產安全帶來威脅。起重機械腐蝕所引發的安全事故不在少數，我們應當積極控制起重機械的防腐，保證起重機械的效能穩定。基於以上，本文簡要分析了起重機械的防腐設計與防腐控制。

　　1 起重機械的防腐設計

　　1.1 材料選擇

　　大部分起重機械的主要材料為碳鋼，在使用過程中，由於油漆的分離作用，並不會引起強烈的腐蝕。但在腐蝕性介質濃度高且汙染嚴重的環境下，碳鋼由於抗腐蝕性較差會遭到嚴重腐蝕。例如冶金企業的酸洗車間環境、電解車間環境等高腐蝕、高汙染的環境。因此在選擇起重機械材料的時候避免這種碳鋼的選擇，積極選用耐蝕鋼，例如普通低合金鋼等，雖然耐蝕鋼材料的造價相對較高，但其抗腐蝕性較好，經濟效益要比碳鋼高，如我國生產的16MuCu合金耐蝕鋼。

　　1.2 工藝結構設計

　　起重機械相關構件的工藝設計會引起機械應力，一旦液體停滯、顆粒沉積，很容易導致起重機械錶面金屬膜的破損，從而引起區域性腐蝕以及應力腐蝕的現象，因此必須要確定合理的工藝結構設計。具體的起重機械工藝設計原則如下：

　　①起重機械工藝結構設計要儘量簡單且儘量選擇同種材料，這不易產生電腐蝕;

　　②在設計的過程中儘量減少縫隙及傷痕，避免起重機械構件表面出現損壞，部位腐蝕形成有利條件;

　　③為了保證腐蝕介質與起重機械構件的隔離，應當塗防鏽漆，尤其一些焊縫位置要著重塗防鏽漆;

　　④在焊接的過程中要儘量連續焊接，避免內應力的產生和集中，同時要減少區域性熱點，避免焊接熱過高;

　　⑤避免焊接缺陷：在起重機械的焊接過程中，焊瘤、噴濺、咬邊以及焊接不徹底等焊接缺陷會對起重機械的腐蝕效能產生較大影響，具體來說，焊瘤不僅會形成集中應力，還會在木材與焊瘤之間形成夾縫，從而影響腐蝕效能，咬邊也會形成集中應力，咬邊中的凹陷邊會形成夾縫，從而影響腐蝕效能，這兩種焊接缺陷會引起起重機械的應力腐蝕和縫隙腐蝕。焊瘤產生的原因主要有焊接速度較慢和焊接電流較小，咬邊產生的原因有焊接速度過快和焊接電流較大以及在角焊的過程中焊條的角度不合理等。此外，如果焊接不徹底、未焊透也會產生夾縫和孔洞，從而引起孔洞腐蝕和縫隙腐蝕。因此，應當注重起重機械的焊接工藝，避免因焊接工藝問題而影響起重機械的腐蝕效能;

　　⑥搭接處的夾縫要進行防腐設計：由於鉚接點的夾縫會產生灰塵和積液，從而引起縫隙腐蝕，因此在搭接處夾縫設計的過程中不應使用鉚接結構，單面焊接會產生濃差電池腐蝕以及縫隙腐蝕，因此也不應當採用單面焊接結構。應採取雙面連續對接焊的方式進行搭接處夾縫的設計，這樣能夠有效避免縫隙腐蝕。

　　1.3 強度計算

　　不同的腐蝕環境會產生不同的腐蝕效果，因此，在起重機械防腐設計的過程中應當根據起重機械的工作環境來計算合乎實際環境的強度值。一般來說，起重機械設計的強度值不僅要滿足起重機械自身工作的強度要求和剛度要求，還需要留有一定的腐蝕裕量，腐蝕裕量的設計值一般為起重機械設計壽命內均勻腐蝕深度的一倍左右。

　　2 起重機械的防腐控制

　　起重機械的防腐控制主要有以下幾個方面：①定期在起重機械上塗刷防腐漆料，隔絕腐蝕源;②對起重機械的工作環境進行控制，降低環境大氣中有害氣體的濃度和溼度;③採用犧牲陽極保護法對起重機械進行陰極保護，利用這種電化學防腐技術，以此來實現起重機械的防腐控制。

　　犧牲陽極保護法是起重機械當前最為重要的防腐控制方法。起重機械電化學腐蝕的原理就是在金屬表面形成了原電池，原電池一般由中心碳棒、外圍鋅皮、以及電極之間的電解質溶液組成，其中中心碳棒指的是正電極和陰極，外圍鋅皮指的是負電極和陽極，陰極和陽極會與電解質發生反應，從而使鋅離子化。具體來說，陽極的外圍鋅皮上會發生鋅的氧化反應，將鋅氧化成為離子狀態併產生電子，陰極的中心碳棒上發生的是氫離子的還原反應，消耗電子，生成氫氣。隨著外圍鋅皮的不斷離子化且不斷產生電子，導致了陽極腐蝕現象的發生，從化學的角度來講稱為犧牲陽極。

　　電化學腐蝕與金屬元素的電動序相關，一旦起重裝置發生電化學腐蝕，在腐蝕中的原電池陰極為標準電極電位高的金屬，陽極為標準電極電位低的金屬，而鋅則是標準電極電位低的金屬，在電化學腐蝕中，作為陽極的鋅常常被腐蝕，因此，我們可以在起重裝置上利用白鐵皮及鋅來實現對起重裝置主要材料鋼的保護。這種控制方法即是犧牲陽極保護法。

　　具體來說，將犧牲陽極焊接在起重裝置的主樑上，上下蓋板固定在蓋板凸緣上。陽極與起重機械本體之間要保證一定距離或用尼龍墊板等相隔開，以保證二者之間的絕緣。犧牲陽極與起重機械被保護的面積有一定的比例，一般來說，犧牲陽極的材料為起重機械被保護金屬面積的1%～5%，且在被保護金屬表面分佈。

　　結語

　　綜上所述，起重機械的防腐設計關乎到起重機械使用的穩定性、安全性以及壽命強度。本文從材料選擇、工藝結構、強度計算等三個方面研究了起重機械的防腐設計，提出要使用耐蝕性材料、工藝設計原則以及留有腐蝕裕量等觀點，並探討了犧牲陽極保護法對於起重機械的腐蝕控制，旨在為相關單位起重機械的防腐提供參考。

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