淺談國內建築鋼筋加工配送發展態勢

General 更新 2024年05月19日
前言

  走進建築工地,你除了看到高聳的塔吊、隆隆作響的挖掘機、裝載機等施工裝置外,往往還會看到一個大大的工棚,裡面有各種各樣的鋼筋加工機械,工人們或手工或利用機械把鋼筋加工成不同的形狀。機器的轟鳴和截斷鋼筋時的尖叫,使本來就噪音極大的建築工地變得更加讓人煩躁不安。

  據介紹,我國目前的鋼筋加工主要在施工現場進行,依靠人力來進行鋼筋加工。這種加工方式具有機械化程度低、生產效率低,勞動強度大,加工質量和時間進度難以控制,材料和能源浪費高,加工成本高,安全隱患多,佔地大,噪音大等缺點,在一定程度上制約了工程質量的提高。近年來隨著一些國產簡單鋼筋加工裝置的出現,才使之變為半機械化加工方式,加工地點主要在施工工地進行。由於所使用的鋼筋加工機械技術性能、自動化程度和加工能力較低,嚴重製約了建築施工現代化水平的提高,給施工管理帶來很大的麻煩。在某種程度上鋼筋加工技術的落後已成為提高機械化施工水平的瓶頸。最近一種新型的鋼筋專業化加工配送技術應運而生,在鋼筋加工市場颳起了一股小小的旋風,引起了業內專家的廣泛關注。

  北京城建集團副總工程師王甦指出,鋼筋加工專案的推廣難度在於鋼筋加工企業的生產能力能否滿足像我們這樣的大型企業的需求,是該專案能否開啟市場的關鍵之一。另外,雖然鋼筋加工中心的生產成本很低,但是由於我國人力成本較低,鋼筋的加工配送成本能否低過施工企業的現場加工成本,是施工企業最關心的問題,也是鋼筋加工配送技術能否得到施工企業支援的關鍵。因此,該技術要想得到順利推廣,技術推廣單位必須與施工企業廣泛溝通,用事實說話,讓施工企業真正感到該技術能給他們帶來實惠;同時還要得到政府有關部門的支援和幫助。如果能像推廣商品混凝土那樣來推廣鋼筋加工配送技術,那不僅對該技術的推廣是一件大好事,更會對我國的機械化施工水平的提高,起到極大的推動作用。

  專家認為,由於我國在鋼筋加工配送方面起步較晚,國家既沒有相應的政策支援,又沒有完整系統的規範和標準可循,包括設計軟體也比較滯後,因此推廣起來還有一定的難度。針對這種情況,生產企業如果看好這塊市場,就應該積極地與建設主管、建築設計研究和建築施工等部門和單位多多溝通與聯絡,以取得他們的支援和幫助,甚至出臺相應的地方性標準和規範,為鋼筋加工配送的發展創造條件。

  專業化加工對使用者有什麼好處

  據該基地專家陳振東先生介紹,鋼筋專業化加工配送無論對業主還是施工單位都有明顯的好處:對業主來說,由於商品鋼筋減少了加工損耗,也就降低了整個工程成本,避免了甲方單位預算人員與乙方施工單位在鋼筋耗量計算上的誤差,減少了甲、乙雙方的工作磨擦;對於沒有加工場地或場地狹小的甲方而言,避免了場租、臨建及二次倒運費用的支出;採用商品鋼筋拿來就用,大大縮短了施工工期;工程質量有了更可靠的保證,這不僅僅是因為它有先進的連線工藝及裝置,因為作為商品鋼筋它不但要把產品送到客戶手中,還要為客戶提供良好的售後服務和售後鋼筋質量擔保。

  對於施工企業來說,它能同時為多個工地配送成型鋼筋,可進行綜合套裁,使鋼筋的利用率提高,節約了資源,大大降低了施工企業鋼筋製作成本;由於商品鋼筋配送,減少了施工企業資金佔用,緩解了資金使用的矛盾;由於使用了先進的生產裝置及工藝,提高了加工精度,為施工企業建立優質工程打下了基礎;解決了施工企業採購人員,加工人員,裝置維修人員及加工裝置、場租等費用的投入,避免了工程因開、竣工所帶來的機械裝置、原材料遷移及工作人員管理、吃、住所需臨建及其它各項費用,為施工企業減少了費用支出。由於配送中心採用了國際上先進的生產裝置,自動化程度高,大大提高了生產效率,可以有效縮短工程工期;配送中心在實施鋼筋加工配送過程中,確保了施工現場整潔文明,排除了由於鋼筋加工製作帶來的不安全隱患;施工企業不在施工現場進行鋼筋加工,降低了噪音汙染,解決了擾民問題,增進了社會效益;由於施工企業在文明,安全施工方面為甲方樹立了良好形象,在自己增進效益的同時也為甲方控制了成本,便於以後與甲方單位的繼續合作和開闢市場,同時也為自己樹立了企業形象。

鋼筋加工配送中心優勢何在

  中國天津建科鋼筋加工機械製造基地,從事鋼筋加工裝置研究製造10多年,生產鋼筋網焊接裝置、矯直機、彎曲機等裝置,具有豐富的鋼筋加工中心專案設計經驗。

  據該基地鋼筋加工裝置的專家介紹,鋼筋專業化加工配送是指在專業加工廠或加工基地,採用合理的工藝流程和專業化成套裝置加工,以及工廠化數字生產管理系統,利用裝置計算機介面通訊技術將採集到的工程設計電子文件、施工現場、定單等配筋資料資訊轉化為裝置加工資訊依據,最終將原料鋼筋加工成所需形狀的部品,並通過物流環節配送到工程現場直接安裝的一種新型生產模式。

  鋼筋加工配送可以大量消化通尺鋼材(非標準長度鋼筋,價格比定尺原料鋼筋低200~300元/噸),降低原料浪費;採用自動化加工裝置大大降低人工費用,使每個工人的生產效率平均提高8~10倍;

  減少材料浪費率和能源消耗率;計算機控制的生產管理系統使生產中的錯誤幾乎降低到零;

  可以有效提高對建築行業的服務質量,採用技術先進的自動生產線進行加工生產,商品鋼筋的加工可以嚴格按照設計圖紙和標準進行,確保鋼筋產品的尺寸和精度,這是傳統裝置達不到的;由於採用現代化計算機生產管理系統,可以使鋼筋加工與工程施工更便於管理,減少施工錯誤。可以根據施工計劃和圖紙提前在廠內加工鋼筋,保證高效率加工,加快施工進度。

  鋼筋加工配送還可使工地管理簡便化,為建築企業降低原材料採購、免去現場加工、現場綁紮等傳統運作方式存在的人工管理、機器維護、工地管理、場地管理以及成本控制與時間質量等風險;

  有效控制鋼筋加工成本與工地配送時間,解決工地現場鋼筋加工佔地難題;

  鋼筋自動化加工管理系統可以進行集中監控生產和調配資源、統計資料、自動列印標籤、分類儲存與配送;可根據工程需求自動配備裝置加工能力,同時處理滿足多個工程需求等許多優點。

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