徑向遊隙英語怎麼說?

General 更新 2024-05-31

軸向串動間隙和徑向串動間隙用英語怎麼說 10分

Axial end play gap and radial direction end play gap

參考一下吧

叉車方向盤的最大遊隙，這個“遊隙”指的是什麼？詳解

機械行業裡面說的“遊隙”指的是間隙，就是存在一個間隙使得機構沒有動作，方向盤的“遊隙”可能是說，假設你轉了5°的方向盤，但是實際輪子並沒有轉動，所以遊隙就是為5°

中英文翻譯機械方面金山快譯之類的就別發上來了

This paper introduces the principle of the superfinishing machine and the main research methods about the ball bearing. And then introduces and analyzes each parameter’s value situation, including the structure parameters, process parameters, kinematic parameters and dynamic parameters. It determines each parameter’s numerical value or value interval.

Ball bearing is mainly used where load purely radial, it can also be used where load is combination of radial as well as axial load. When the load is pure radial, the contact angle is zero. If the deep groove ball bearing’s radial clearance is biggish, it has the properties of Angular Contact Bearing, which can withstand biggish axial load. Deep groove ball bearing has low friction coefficient and high limit speed, and it has more advantages than thrust ball bearing especially when running in high axial load and speed condition.

Around the processing technology of ball bearing, combining my own work experiences learned during the practice in WuXi Ruiding Co., LTD, referring to relevant data, this paper summarizes the basic knowledge of ball bearing, discusses its each procedure and process from in and out factory, analyzes the machining process and procedure, explains the importance of rust prevention and the efficient anti-rust methods, additionally, analyzes the oil and grease lubrication and finally lists the bearing failure and corresponding countermeasures.

Keywords: Ball Bearing, Superfinishing, Assembly, Tank

希望對你能有所幫助.......

深溝球漢譯英（懸賞會加到200分）

Deep groove ball

Model: various models

Product information:

Deep groove ball bearings product characteristics:

Simple structure, the use of maintenance convenience. Mainly used to bear radial load, but also bear certain axial load, the radial bearings Clearance increase, angular contact ball bearings with the performance, can withstand higher axial loads. Bearing such friction coefficient, limit high-speed, size and scope of the changes varied.

Roller -

Model: various models

Product information:

Adjusting roller bearings in the Inner Ring Road Roller two and spherical roller for the Outer Ring Road between assembling a drum-shaped roller bearings. Outer Ring Road Roller Center and the curvature of the center bearing the same, so have the automatic bal釘 bearing the same tune. Cardiac function. In axis, a deflection shell, can be automatically adjusted, not to increase the burden bearing. Adjusting roller bearings can bear the load and two radial direction of the axial load. The radial load capacity, applicable to heavy-duty, impact load conditions. Cone is the inner diameter of the bearing hole can be directly installed. Or will use tight sets, demolition cylindrical tube installed in the shaft. Cage use Cage plate stamping, forming polyamide Cage and copper alloy car system Cage.

Cylindrical Roller

Model: various models

Product information:

Cylindrical Roller Bearings is a separation of bearings, installation and removal is very convenient. Cylindrical R......

求一篇關於機械的英文文獻及翻譯,英文方獻要pdf的,急用啊!!!!!!!!!在線等你發

對壓縮機單螺桿專用加工機床的介紹更新時間

摘要：本文從四個方面介紹了國內現有單螺桿加工機床的佈局和結構，並把優缺點一一列舉出來，由於壓縮機生產廠的單螺桿加工機床和機床資料對外保密，以上介紹難免有片面、不妥之處，因此僅供單螺桿壓縮機生產廠參考。

一、介紹機床的佈局

壓縮機排氣量的大小決定了星輪、螺桿直徑的大小和齧合中心距的大小，因此螺桿直徑的不同，機床的主軸與刀具的迴轉中心也不同。為滿足加工不同直徑的螺桿，目前國內單螺桿加工機床的佈局大致有以下幾種方案。

第一種：機床的主軸與刀具迴轉中心的中心距為固定式

機床的主軸與刀具迴轉中心的中心距為固定式，中心距不可調整。加工幾種直徑的螺桿就需要幾種中心距規格不同的機床。

優點：機床的結構簡單。

缺點：每種機床只能加工一種規格的螺桿，當市場上某種規格的壓縮機螺桿需要量大時，造成一臺機床加工，其他機床閒置。

第二種：機床的主軸箱為可迴轉式

機床可根據加工螺桿直徑的大小在加工前把主軸箱旋轉一個角度。這種主軸箱能夠迴轉的機床是對上述第一種機床在使用方法上的改進，與第一種機床的結構基本相同。

優點：機床的結構簡單，能適應多種規格螺桿的加工。

缺點1：主軸箱旋轉後主軸迴轉中心線與刀具迴轉中心線間的距離不易精確測量。

缺點2：主軸箱旋轉後主軸前端面與刀具的迴轉中心線間的距離減少，因此加工較大直徑的螺桿受到限制。

第三種：機床的主軸箱為橫向移動式

主軸箱底部與底座之間佈置有矩形滑動導軌，主軸箱移動的方向垂直於主軸迴轉中心線並垂直於刀具迴轉中心線。主軸箱的動力通過花鍵軸傳給底座內的刀具進給機構。

根據加工螺桿直徑的大小，在加工前用手輪絲槓進給機構把主軸箱移動到適當位置，然後用螺釘將主軸箱固定在底座上。主軸箱的移動距離可用光柵尺檢測，位置誤差±0.005mm。

採用主軸箱可橫向移動的一個機床就可以加工直徑φ95～φ385mm之間任何一種規格的螺桿。

由於加工φ95～φ385mm直徑的螺桿，造成主軸前端面與刀具迴轉中心線間的距離差值過大，因此在實際應用時設計成兩種規格的機床，一個機床加工φ95～φ205mm直徑的螺桿，另一個機床加工φ180～φ385mm直徑的螺桿。

優點：機床能適應多種規格螺桿的加工，每種規格的螺桿不需要配備相應的加工機床。

缺點：機床的結構和機床的裝配較前二種機床複雜，機床的造價也較前二種機床高。

二、介紹機床的主軸結構

機床主軸箱的水平主軸和底座上的立式的主軸精度的高低決定了被加工螺桿的精度，同時螺桿在壓縮機中以幾千轉的速度高速旋轉時，精度較差的螺桿會使壓縮機產生髮熱、振動、效率低、磨損快等現象。

國內目前現有的單螺桿加工機床主軸結構大致有以下兩種方案。

第一種：軸承徑向遊隙不可調的主軸結構

主軸前軸承採用1個雙列圓柱滾子軸承和兩個推力球軸承組合，該主軸使用雙列圓柱滾子軸承承受徑向切削力，使用兩個推力球軸承承受軸向切削力。

主軸後軸承一般採用1個雙列圓柱滾子軸承或採用1個向心球軸承。

這種主軸結構的優點：主軸的加工和裝配簡單，造價較低。

缺點1：由於主軸軸承的徑向遊隙不可調整，所以主軸精度較差。雖然可以利用軸承的內徑和軸徑的過盈配合來消除軸承的徑向遊隙，但每個軸承的內徑和徑向遊隙不是一個固定值，因此設計和加工時很難給準軸徑與軸承內徑的配合公差。

缺點2：在市場上很難買到國產或進口的C、D級或P4、P5級的推力球軸承，機床生產廠常用普通級軸承替代使用，此舉也影響了主軸精度的提高。