鋼筋工藝檢驗是什麼?
鋼筋工藝檢驗和現場檢驗應該什麼時候做的？根據什麼要求應該取多少？
在鋼筋綁紮完成後，報監理一起驗收，檢驗批在那時候填寫，不過現在大多數將作好的資料先報給監理，然後才一起到現場驗收。一般按構件進行檢驗，比如，剪力牆、暗柱鋼筋加工、綁紮驗收一次，樑板、樓梯在驗收一次，也可以按一層進行驗收，這個需要與監理進行溝通。
我想知道鋼筋工藝檢和現場檢是是那麼意思？ 他們二者是什麼關係
工藝檢就是製作要檢驗，主要是尺寸，包括形狀幾何尺寸及各部位長度；安裝要檢驗，主要是安裝位置、本身間距等。現場檢實際上也包括上述兩道工藝，其次還有鋼筋運到現場就要進行檢驗，取樣送複試。
鋼筋原材力學性能檢驗具體是哪些內容
屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、最大力總伸長率
鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面
熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋進場複檢的鋼筋力學性能包括：強度、伸長率和彎曲試驗。
鋼筋工藝性試驗 5分
工藝檢驗是檢驗焊工的水平，一個焊工進場只需做一次工藝檢驗。
後續每個部位或者每批次接頭都需要做現場檢驗
鋼筋力學性能和工藝性能試驗內容是什麼
主要就是鋼筋抗彎拉的技術指標，比如鋼筋的抗拉強度，抗彎強度，伸長率等
鋼筋機械連接接頭的型式檢驗、工藝檢驗、現場檢驗有何區別？ 急急急 40分
機械連接接頭的型式檢驗是攻明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設計要求的型式；
工藝檢驗是實際使用材料、設備工具、人員技術、環境下接頭質量能達到幾級的檢驗，當符合圖紙要求後，就可以按此用於工程的鋼筋制安；
現場檢驗是在監理證實下隨機抽查樣的檢驗，代表已安裝的接頭質量。
鋼筋連接在什麼情況下做工藝檢驗
鋼筋工程使建築中的重要部分，所以在建設過程中每個環節都需要檢查，不管是綁紮、焊接還是機械連接。而且都必須合格，每次連接還必須取樣。 每300接頭個取樣一組，不足300按300計算。
鋼筋需要送檢怎麼檢測
鋼筋、焊接件及連接件的取樣
(一)熱軋鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500
公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法：
拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。
彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。
在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
1、組批規則
甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
2、取樣方法
從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反覆彎曲，拉伸試樣長500mm，反覆彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。
2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標準規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。
（五）鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)]
1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
a 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一週之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。
b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端杆與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。
d 螺絲端杆接頭可只做拉伸試驗。
e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。
f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。複驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。
2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定
a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，複驗應再從成品中切取，其數量和要求與......
鋼筋連接工藝檢驗的目的
準確的說工藝試驗是為考查摸索工藝方法、工藝參數的可行性或材料的可加工性等而進行的試驗。
應記錄焊接時的氣候條件、焊機參數、電流大小、焊條型號、杆件是否預熱、焊接效果（焊縫強度是否符合要求）。其目的是根據工藝試驗成果，總結出能夠指導正式施工的作業指導書。