水泥是用什麼做的?

General 更新 2024-05-21

水泥是什麼做的

水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

水泥的生產工藝，以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

水泥生產工藝

3.1生產方法硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。水泥生產隨生料製備方法不同，可分為幹法(包括半乾法)與溼法（包括半溼法）兩種。 ①幹法生產。將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入幹法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半乾法，仍屬幹法生產之一種。 ②溼法生產。將原料加水粉磨成生料漿後，喂入溼法窯煅燒成熟料的方法。也有將溼法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半溼法，仍屬溼法生產之一種。幹法生產的主要優點是熱耗低（如帶有預熱器的幹法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。溼法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。 3.2 生產工序水泥的生產，一般可分生料製備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序。 (1) 生料磨製分幹法和溼法兩種。幹法一般採用閉路操作系統，即原料經磨機磨細後，進入選粉機分選，粗粉迴流入磨再行粉磨的操作，並且多數採用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝，所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。溼法通常採用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統，但也有采用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。 (2) 煅燒煅燒熟料的設備主要有立窯和迴轉窯兩類，立窯適用於生產規模較小的工廠，大、中型廠宜採用迴轉窯。 ①立窯：窯筒體立置不轉動的稱為立窯。分普通立窯和機械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的產、質量及勞動生產率都比普通立窯高。近年來，國外大多數立窯已被迴轉窯所取代，但在當前中國水泥工業中，立窯仍佔有重要地位。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯耿逐步取代普通立窯。 ②迴轉窯：窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），並能作迴轉運動的稱為迴轉窯。分煅燒生料粉的幹法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的溼法窯。 a.幹法窯幹法窯又可分為中空式窯、餘熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。70年代前後，發展了一種可大幅度提高迴轉窯產量的煅燒工藝——窯外分解技術。其特點是採用了預分解窯，它以懸浮預熱器窯為基礎，在預熱器與窯之間增設了分解爐。在分解爐中加入佔總燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進行，生料在懸浮狀態或沸騰狀態下與熱氣流進行熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達80％以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使用壽命和窯的運轉週期，在保持窯的發熱能力的情況下，大幅度提高產量的目的。 b.溼法窯用於溼法生產中的水泥窯稱溼法窯，溼法生產是將生料製成含水為32%~40%的料漿。由於製備成具有流動......

水泥是怎麼製作的？

製造水泥的主要原料是石灰石（80％～90％，為質量分數，以下同）、粘土（10％～15％）和鐵礦粉（1％～2％）。為了控制凝結速率），還要在熟料中加入3％以下的石膏。

（1）水泥生料煅燒成熟料的物理、化學變化過程

混合生料進入迴轉窯的上端，受熱到100℃時，主要是水分蒸發，這一段叫乾燥帶。乾燥的生料繼續在窯中前進，在與更熱的氣體相遇時，被加熱到600℃左右，這時發生有機物燃燒和高嶺土脫水。此時，由於粘土可塑性減低，塊料粉碎成粉料，這一帶叫做“預熱帶”。

溫度升高到900℃，石灰石發生分解，生成的CaO和粘土組成裡的二氧化硅、氧化鋁開始發生固態反應，這一段叫“分解帶”。當溫度升高到1100℃以上，CaO和酸性氧化物的反應大為加快，反應主要是：

3CaO+Al2O3—→3CaO·Al2O3（鋁酸三鈣）（1200℃時）

這一段叫做“煅燒帶”或稱“放熱反應帶”。

溫度到達1400℃左右，窯內物料開始燒結，部分開始熔融。這時硅酸二鈣仍保持為固態，它熔於熔融液裡，與遊離的CaO繼續反應生成硅酸三鈣（3CaO·SiO2）。硅酸三鈣以微小的結晶析出，即成熟料。這一段稱為“燒結帶”。

經過燒結帶後，熟料開始冷卻而出窯，這一段叫做“冷卻帶”。

（2）熟料中加入石膏，為什麼可以延緩水泥硬化速率？

首先來分析一下水泥的硬化過程：

水泥配上適當分量的水後，調和成漿，經過相當時間，凝固成塊，最後成為堅硬如石的物體，這一過程叫做水泥的硬化。硬化時發生下列反應

3CaO·SiO2+2H2O=2CaO·SiO2·H2O+Ca（OH）2（水解）

2CaO·SiO2+H2O=2CaO·SiO2+H2O（水化）

3CaO·Al2O3+6H2O=3CaO·Al2O3·6H2O（水化）

第一個反應生成的Ca（OH）2由於開始時量少而溶解，隨著量的增多，變成飽和溶液而後析出膠體Ca（OH）2，引起水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣凝成凝膠狀膠體，這時水泥具有可塑性。膠狀物經過一段時間，漸漸變結實，水泥就失去可塑性而凝結了。由於以上反應隨著時間增加從水泥表面向內部慢慢進行，使凝膠更多且更結實。同時在形成膠體時，氫氧化鈣凝膠和水合鋁酸鈣開始結晶，隨著時間的增加，結晶的量增多，形成的晶體和無定形水合硅酸鈣相結合，使之機械強度不斷增大而硬化。

在水泥組成中，和水作用的速率最大的是鋁酸三鈣和硅酸三鈣，因此它們的含量對水泥的凝結硬化速率起著主要作用。當加入石膏時，硫酸鈣和鋁酸三鈣作用，而生成難溶的鋁硫酸鈣。由於這種化合物的生成，減小了鋁酸三鈣的作用，使膠凝速率變慢，因而延遲水泥的凝結時間和硬化速率。

（3）水泥的標號

水泥的標號是水泥強度大小的標誌，測定水泥標號的抗壓強度，係指水泥砂漿硬結28d後的強度。例如檢驗得到28d的抗壓強度為310kg/cm2，則水泥的標號定為300號。抗壓強度在300～400kg/cm2者均算為300號。普通水泥有：200、250、300、400、500、600六種標號。200號～300號的可用於一些房屋建築。400號以上的可用於建築較大的橋樑或廠房，以及一些重要路面和製造預製構件。

水泥是用什麼材料做的

水泥是用什麼材料做的：簡單來講，碳酸鈣（石灰石）

一種細磨材料，加入適量水後成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，並能把砂、石等材料牢固地粘結在一起，形成堅固的石狀體的水硬性膠凝材料。水泥是無機非金屬材料中使用量最大的一種建築材料和工程材料，廣泛用於建築、水利、道路、石油、化工以及

軍事

工程中。近年來，工業發達國家的水泥產量因需要量基本達到飽和，水泥年產量已趨於平穩或下降，而中國等發展中國家的水泥產量則增長較快,例如:1983年世界水泥產量為900Mt，中國的水泥產量則為100Mt。

沿革大約2000年前，希臘和古羅馬人在建築工程中使用了一種石灰和火山灰的混合物，它們在水中緩慢反應生成堅硬的固體，這是最早應用的水泥。19世紀初，英、法等國將粘士化的石灰（或泥灰岩）經燒結成為水硬性材料，當其中氧化鋁和氧化硅含量之和達到20％～35％時，稱為天然水泥。這種水泥的燒成溫度低，不控制成分。1824年英國人J.阿斯普丁用石灰石和粘土的人工混合物燒成一種水硬性的膠凝材料，它在凝結硬固後的顏色、外觀和當時英國用於建築的優質波特蘭石頭相似，故稱之為波特蘭水泥。他為此取得了專利，1825年，在英國建廠生產。但阿斯普丁所得產物。因燒成溫度低而質量不夠好。真正類似於現在的波特蘭水泥是1850年英國人I.C.約翰孫製造的。從此開始了波特蘭水泥工業。一百多年來，硅酸鹽水泥的生產工藝和性能不斷得到改進，同時又研製了為數眾多的新品種,迄今已發展到100多種水泥。

中國在1889年於唐山建立了第一座水泥廠，1906年在唐山成立啟新洋灰股份有限公司（見啟新水泥廠），開創了中國的水泥工業。1949年的水泥產量為660kt,到1984年已達 120Mt，水泥品種也從單一的硅酸鹽水泥發展至60多個品種。

分類水泥的分類方法有多種：

1.根據生產的原料性質分為天然水泥、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分配合，在較高溫度下煅燒得到的產物稱為熟料）和無熟料水泥（利用粉煤灰、高爐礦渣等工業廢料或天然火山灰與石灰、水玻璃等鹼性激發劑以及石膏按比例磨細,不經煅燒而製得的水泥）。

2.根據水泥的性能,可分為快硬水泥(早強水泥)、低熱水泥、膨脹水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。

3.根據用途，可分為油井水泥、大壩水泥、噴射水泥、海工水泥等。

4.根據水泥中主要化學成分，分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥(高鋁水泥)、磷酸鹽水泥等，後者應用較少。雖然水泥的品種繁多，但95％以上屬硅酸鹽水泥類，只是根據工程的要求改變其中化學組成，或在使用時加入某些調節性能的物質而已。

硅酸鹽水泥一類以高鹼性硅酸鹽為主要化合物的水硬性水泥的總稱（在西方國家通稱波特蘭水泥）。它是將鈣質（石灰石等）和鋁硅酸質（粘土等）原料按一定比例混合,磨細後在水泥窯內經高溫（約1720K）煅燒，得到水泥熟料，再與適量的石膏共同研磨至一定細度而製得的。

性能硅酸鹽水泥的相對密度為3.1～3.2。水泥與水接觸會放出熱量，經過一定時間便凝結（不同品種的水泥有不同的凝結時間）。為保證水泥有合適的凝結時間，常加入適量的石膏，化肥工業副產品磷石膏、氟石膏也可作代用品。石膏的加入量主要決定於水泥熟料中鋁酸鹽的含量,加入量以三氧化硫計不能超過3.5％。水泥應有良好的體積安定性。凝結後的水泥在空氣中和水中很快硬固並具有機械強度（抗壓和抗折強度）。據賢集網瞭解一般以水泥：砂=1:2.5的砂漿試樣在水中養護3天、7天和28天的抗壓和抗折強度，均符合國家標準作為水泥的強度指標，以kg/cm2計，並以28天的抗壓強度的數值稱為水泥......

水泥是用什麼原料做的？

凡細磨成粉末狀，加入適量水後，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，並能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

水泥的種類很多，按其用途和性能可分為通用水泥、專用水泥及特性水泥三大類。通用水泥為用於大最土木建築工程一般用途的水泥，如硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。專用水泥是指有專門用途的水泥。如油井水泥、大壩水泥、砌築水泥等。特性水泥是某種性能比較突出的水泥，如快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、自應力鋁酸鹽水泥等。

水泥命名的原則：水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，併力求簡明準確，名稱過長時，允許有簡稱。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。專用水泥以其專門用途命名，並可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，並可冠以不同型號或混合材料名稱。以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號：P.O。

硫鋁酸鹽水泥

（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粒化高爐礦渣和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽紶泥，代號：P.S。（5）火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。（7）複合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為複合硅酸鹽水泥（簡稱複合水泥），代號P.C。（8）中熱硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。（9）低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。（10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細製成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。（11）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細製成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。（12）白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細製成的白色水泥。（13）道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥）。（14）砌築水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細製成主要用於砌築砂漿的低標號水泥。

油井水泥（15）油井水泥：由適當礦物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細製成的適用於一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。（16）石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為......

水泥是用什麼做的?

用纖維制的地毯

什麼樣的工程應該用什麼樣的水泥？

我們也是老師講的：主要講的硅酸鹽水泥，分六大類：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、複合硅酸鹽水泥。

我只能使者選做幾個：

1.海洋工程用——火山灰水泥抗滲性更好些.它比較適用於需要抗軟水,酸類侵蝕的工程及要求抗滲的工程.

2.大跨度結構工程高強度預應力混凝土工程——可以用硅酸鹽水泥，和普通硅酸鹽水泥，部分複合硅酸鹽水泥。但一定不能用火山灰質硅酸鹽水泥。

3.工業窯爐工程——用鋁酸鹽系列耐高溫水泥，或者礦渣硅酸鹽水泥都可以。不過可能礦渣硅酸鹽水泥的耐熱程度要差。

4.混凝土大壩大型設備基礎——可以選用礦渣水泥比較好，首先水泥水化熱低，不致使大體積混凝土出現裂縫；其次混凝土後期增長率高，保證滿足強度需求。

5.掄修的工程或緊急軍事工程——選用速硬膨脹水泥，滿足短工期完成工程，快速提供強度的需求。

6.採用蒸氣養護預製條件——最適合蒸汽養護的是礦渣水泥，其次是硅酸鹽水泥。並不是所有的水泥都是和蒸汽養護，比如快速硬化的就不適宜蒸汽養護。

我只能幫你這麼多，我們學的就這些，還希望對你有幫助。

選我吧！！！！！！！！

你應該結合各種水泥的性質，和所建工程的條件需求來選用水泥。我基本已經簡單說過原因了。

建房用的水泥用什麼材料做的?

是硅酸鹽水泥，它主要由石灰石、黏土、鐵粉混合粉磨，丁成生料，再高溫約1450度煅燒形成熟料，加入石膏粉磨就成了現在的硅酸鹽水泥！

蓋房用的水泥是什麼做的？

硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。