平底鑽頭怎麼磨?
平底鑽頭手工怎麼磨
如果是長徑比大的平底孔，一般都是先鑽再加一把平底銑刀把底面銑平。
平底沉孔鑽怎樣磨
可以用沉孔鑽頭研磨機，就可以了，我們公司用的是東莞拓爾機械的，很給力
數控車鑽平底孔 鑽頭怎麼磨 有什麼技巧？我用28的鑽頭 各種鑽不動
平底鑽很容易磨的，甚至比普通鑽花更容易磨。
磨鑽頭如何磨
標準麻花鑽刃磨的方法和技巧
標準麻花鑽是一種非常普通的鑽孔工具。它結構簡單,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，對初學的職校學生來說，也不是一樣輕鬆的事。工廠裡也有這樣的情況，工作了十幾年的工人，磨不好麻花鑽的也不少。這是什麼原因呢？關鍵是方法和技巧。方法掌握了，問題就會迎刃而解。
學生在工藝課中都已經學過了標準麻花鑽的相關知識，對標準麻花鑽的刃磨要求基本上能背下來：
①頂角2 為118°±2??
②孔緣處的后角α0為10°-14°
③橫刃斜角 為50°-55°
④兩主切削刃長度以及和鑽頭軸心線組成的兩個角要相等
⑤兩個主後刀面要刃磨光滑。
但是光有理論是不夠的，一定要讓學生站在砂輪機前親自動手，動手不是盲目刃磨。如果不是手把手地指導學生刃磨的方法和技巧，那麼理論知識再好的學生，你讓他第一次去刃磨一個標準麻花鑽，十有八九是不能鑽削的。為什麼呢？理論還沒有對實踐起指導作用。學生還沒有掌握刃磨的技能和技巧。常用的標準麻花鑽雖然只刃磨二個主後刀面和修磨橫刃，但在刃磨以後要保證頂角、橫刃斜角以及兩主切削長短相等，左右等高。而且在修磨橫刃以後，使鑽頭在鑽孔過程中切削輕快，排屑正常，確實有一定的難度。首先要幫助學生樹立起信心，信心決定動力。在掌握了方法和技巧以後，刃磨出一個合格的標準麻花鑽也並不是很難的。其次要明確地告訴他們少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目，把一支長長的鑽頭磨完了，還不知其所以然。只有少磨多看,多分析、多理解，理論才會慢慢地指導實踐。少磨，就是在不得要領時少磨、甚至不磨。這樣可以節約盲目刃磨產生的浪費，也可以潛心研究一番如何磨。多看，就是看書本上的知識、圖解，看教師的刃磨動作，看刃磨好的合格的標準麻花鑽，看各種有刃磨缺陷的麻花鑽。靜心地看,用心地看，這是非常重要的。使他們對麻花鑽的“好”與“壞”有一個基本的認識。
“少磨”首先是“不磨”，拿到鑽頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打實基礎，這一步相當重要。教師在示範過程中，可根據實踐中總結出來的方法和技巧用通俗易懂的口訣的形式解釋和示範，學生往往聽得明白、要做好正常動作的示範、分步動作的示範、慢動作的示範，這樣學生便於接受。這裡運用四句口訣來指導刃磨過程。效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠。”這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這裡的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係。“鋒角”即頂角118°±2??的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
口訣三：“由刃向背磨後面。”這裡是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自......
鑽頭怎麼磨？？
手工磨標準麻花鑽頭.......
一、平整的砂輪一臺。
二、從刃口往後磨，防止鑽頭退火,逐漸壓低鑽尾，呈旋轉的手法。
三、后角不可過大
四、鑽頭頂角118度，兩刃要對稱。
沒有圖，不好說清楚，后角過大，鑽頭的橫刃肯定長，不利於切削。而且橫刃長，和新鑽頭比較，一定不順眼。沒有後角就不能鑽進。鑽頭磨的水平，主要就反映在後角上。
標準麻花鑽還有很多改進磨法，如”倪志福鑽頭“。
直徑在5－6毫米以上的鑽頭用手工磨，還比較好掌握。如果鑽頭太小就只有用工具磨床磨鑽頭，0.2毫米的鑽頭，一般是見不著，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。
大鑽頭怎麼才能磨好
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鑽頭有幾種磨法？怎麼？
說起鑽頭的磨法就太多了， 工廠一般磨鑽頭都是磨成麻花鑽，鑽尖一般磨成R型、N型，其實麻花鑽一共可以磨出四種鑽尖：X型、R型、S型、N型，其實把鑽頭磨成這幾種意義不大，大家都知道鑽頭不值啥錢，鑽頭賺錢靠的就是效率，以上幾種鑽尖處理只能保證其磨鑽頭的基本要義，而要想要鑽頭有效率、就得在鑽尖上下功夫，鑽頭的鑽尖才關乎到效率，不信的話，您可以找幾支進口的高效能鑽頭來和普通麻花鑽頭比較一下；現在市面上有一臺磨刀機YN-01A+鑽頭磨刀機可磨麻花鑽，SG短刃快速鑽、DG長刃深孔鑽，在加工3D 以內的孔時，就把普通的麻花鑽磨成快速鑽，無需定位、直接鑽孔，孔位精度高、效率超快；遇到3D以上 5D以內的時候就用DG至中磨法、如果是10D以內或以上時根據加工材料和機床等現場情況採用過切磨法；採用YN-01A+鑽頭磨刀機磨出的鑽頭在滿足基本鑽頭要義的情況下可把鑽頭鑽孔效率提高2-3倍，鑽頭壽命可提供3-5倍；此機操作簡單快捷、無需經驗技術，一分鐘可磨好一支鑽頭；可根據客人的加工實際情況立定磨刀SOP流程、終身免費傳承磨刀技術
磨鑽頭的方法
第一：手工刃磨鑽頭完全靠練習，在練習中慢慢體會。準備一小缸水，磨時不要過分用力，熱了侵在水中降溫。
第二：從鑽頭後面（鑽頭切削部分分為橫刃，主切削刃，副切削刃，前刀面，後刀面）開始逐漸向主切削刃磨。
第三：注意觀察，橫刃不要太長，否則軸向力增大。兩主切削刃要對稱，長度相等。否則孔徑變大。倆主刃之間夾角標準118度（刀尖角）大於小於它切削刃都不是一條直線，會是圓弧。
第四：自定心鑽頭的刃磨最好有工具磨完成，如也許手工，難度很大。現將砂輪裁出稜角，將鑽頭橫刃兩側磨成切削刃向中間靠攏交與一點。慢慢練習會掌握很多的，可根據不同加工材料適當改變刀具角度。
磨鑽頭，怎麼能磨好、速成的方法是什麼啊？
標準鑽頭刃磨的方法和技巧：
標準鑽頭是一種非常普通的鑽孔工具。它結構簡單,刃磨方便,但要把它真正刃磨好，把刃磨的方法和技巧掌握好，也不是一樣輕鬆的事。關鍵是方法和技巧。方法掌握了，問題就會迎刃而解。
常用的標準鑽頭雖然只刃磨二個主後刀面和修磨橫刃，但在刃磨以後要保證頂角、橫刃斜角以及兩主切削長短相等，左右等高。而且在修磨橫刃以後，使鑽頭在鑽孔過程中切削輕快，排屑正常，確實有一定的難度。在掌握了方法和技巧以後，刃磨出一個合格的標準鑽頭也並不是很難的。其次要少磨多看，盲目的刃磨，越磨越盲目。只有少磨多看,多分析、多理解，理論才會慢慢地指導實踐。少磨，就是在不得要領時少磨、甚至不磨。這樣可以節約盲目刃磨產生的浪費，也可以潛心研究一番如何磨。多看，就是看刃磨好的合格的標準鑽頭，看各種有刃磨缺陷的多功能鑽。靜心地看,用心地看，這是非常重要的。對多功能鑽的“好”與“壞”有一個基本的認識。
“少磨”首先是“不磨”，拿到鑽頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打實基礎，這一步相當重要。這裡運用四句口訣來指導刃磨過程。效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠。”這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步。這裡的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鑽軸斜放出鋒角。”這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關係。“鋒角”即頂角的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下準備接觸砂輪。
口訣三：“由刃向背磨後面。”這裡是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置。
口訣四：“上下襬動尾別翹。”這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要。對鑽頭的后角要充分注意，不能磨得過大或過小。過大后角的鑽頭在鑽削時，孔口呈三邊或五邊形，振動厲害，切屑呈針狀；過小后角的鑽頭在鑽削時軸向力很大，不易切入，鑽頭髮熱嚴重，無法鑽削。
鑽頭怎麼磨才好用
用過的鑽頭要觀察鑽頭兩主切削刃的磨損情況，如兩側磨損程度不一樣，說明磨損大的一側比另一側稍高。修磨時應注意多磨一點。砂輪旋轉要平穩，圓周面要平整，跳動量大必須修整。當鑽頭外側稜邊磨損，應磨掉已經變鈍的稜邊，否則會出現卡鑽及發響。刃磨時壓力不宜過大，並經常蘸水冷卻，防止過熱退火而降低硬度。刃磨後檢驗可用樣板檢驗，但經常還是用目測的方法。把鑽頭切削部分向上豎立，兩眼平視，由於兩主切削刃一前一後會產生視差，往往感覺兩切削刃一高一低，旋轉180度多看幾次，如結果一樣就說明對稱了。后角也同樣，看傾斜的角度一樣既可。磨好的鑽頭應進行試鑽，合格後再使用。
刃磨方法：修磨時使鑽頭一側的主切削刃保持水平並略高於通過砂輪中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低於砂輪中心的水平面會出現主切削刃為弧形或後刀面高的缺陷。鑽頭軸線與砂輪圓周磨削麵保持正確夾角（為鑽頭頂角的一半）。右手在前，左手在後，拿住鑽頭接觸砂輪圓周磨削麵，右手使鑽頭繞著自己的軸線按工作時的旋向轉動，施加適當的壓力，左手配合右手作同步下壓運動，左手下壓的壓力和幅度隨後角大小而定。大直徑的鑽頭應作適當橫向移動，兩後面經常輪換磨削。鑽尾擺動時不得超過水平面，以防磨出負后角。切削刃即將磨好時，不可由刃背向刃口方向磨削，以免刃口退火。小直徑的鑽頭，磨完一側後不要把鑽頭拿起來看，直接轉到另一側磨，由於手的位置不變，使鑽頭兩主切削刃不易出現一高一低。小直徑的鑽頭磨弧刃時從後刀面外側的位置靠上砂輪圓角再移向橫刃，容易控制橫刃寬度和對稱，不要直接磨橫刃，不容易控制磨削量。大直徑的鑽頭可用砂輪圓角直接把橫刃磨短。