熱固性塑料有哪些縮寫?

General 更新 2024-05-28

國奧隊,誰是希望之星?

雖然董方卓沒有首發,但是他還是值得期待的!

能用注塑成型的塑料有那些 急

幾乎所有的熱塑性都能進行注塑成型,象聚乙烯pe,聚丙烯pp,聚氯乙烯pvc,乙烯醋酸乙烯共聚樹脂eva,聚苯乙烯ps,丙烯腈苯乙烯as,或san,或丙烯腈、丁二烯、苯乙烯abs,尼龍又叫聚酰胺pa,氟樹脂pf,聚對苯二甲酸酯或乙二醇酯即PBT\或PET,聚碳酸酯PC,聚氨酯PU,聚甲醛POM,聚苯醚PPO,聚苯硫醚PPS,聚碸PSU,液晶聚合物LCP,離子聚合物IO,聚乙烯醇PVA,醋酸纖維素CA,熱塑穿彈性體TR、TE;此外,有些熱固性塑料也可用注塑的方法成型,象環氧樹脂EP,酚醛樹脂PF,等等。當今時代,技術發展很快,新聚合物層出不窮,當然,塑料成型的方法也在不斷髮展!

能用注塑成型熱固性塑料有酚醛樹脂PF,環氧樹脂EP,聚酰亞胺PI.

PF是什麼材料的縮寫?(塑料製品)

酚醛樹脂~~ (PF)phenolic aldehyde 的縮寫

請問PU和PUR的區別,兩者都是熱固性塑料麼

PU和PUR其實是一個意思,都是聚氨酯的縮寫。但是後來因為 行業的關係,PUR單指聚氨酯泡沫。

所以PU可以是熱固性的也可以是熱塑性的塑料,而PUR(聚氨酯泡沫)則是熱固性的塑料。

四大工程材料是什麼?分別的英文簡稱是什麼?

國標公認的四大工程材料是:ABS,PA ,PC,POM.

ABS: 有極好的抗衝擊性,且在低溫下也不會迅速下降,即使致到-40度下也有相當好的韌性.利用此點所作出的最大用途是作為汽油,原油和水的輸送管道.

PA: 最大特點是摩擦係數低,有的耐磨性和自潤滑性.

PC: 最突出特點是韌而剛,其無缺口衝擊強度是常用塑料中最高的一種,而成型零件又可達高精確的公差並保持尺寸穩定,故PC又被稱為塑料金屬.

POM: 耐疲勞性最明顯,可製作軸承,齒輪,尤其是使用於無法加入潤滑油的場合.

由於熱固性塑料即使是在火焰下,也只是緩慢地燃燒,並不軟化流淌,溶劑對其也無能為力,故在進行成型或是抽粒生產時應特別防止加熱固化了的熱固性塑料混入到熱塑性塑料中.

耐溫-50~150的塑料有哪些?

聚氨酯 polyurethanes 主鏈含—NHCOO—重複結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度範圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。 常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羥基的聚酯低聚物,用來製備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來製備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先製備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。 聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等;軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ,硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材,塗料用於高級車輛、傢俱、木和金屬防護,水池水壩和建築防滲漏材料,以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。 聚氨酯具有諸多優良特性,包括: 1. 性能可調範圍寬、適應性強,硬度範圍寬(Shore A15~邵D90) 2. 耐磨性能好; 3. 機械強度大; 4. 粘接性能好; 5. 彈性好,具有優良的復原性,可用於動態接縫; 6. 低溫柔性好; 7. 耐候性好,使用壽命長達15~20年; 8. 耐油性好; 9. 耐生物老化; 10.價格適中。 顏色可加色母!成型工藝在豆丁網有各種工藝查看

BMC是什麼的縮寫?

1.光榮行中國有限公司

BMC,有新型電子商務模式(Business-Manager-Consumer)、團狀模塑料(Bulk(Dough) molding compounds)、bmc公司、基板管理控制器(Baseboard Management Controller)、自行車品牌-BMC、日本精密模型刻線刀-BMC、BioMed Central,一家獨立出版社等的含義或企業。

2.新型電子商務模式

BMC——新型電子商務模式 (由太平洋直購官方網提出並應用)

BMC是英文Business-Medium-Consumer的縮寫,率先集量販式經營、連鎖經營、人際網絡、金融、傳統電子商務(B2B、B2C、C2C、C2B)等傳統電子商務模式優點於一身,解決了B2B、B2C、C2C、C2B等傳統電子商務模式的發展瓶頸,是B2M和M2C的一種整合電子商務模式,即B2M+M2C=BMC(M=Medium)。

B=Business,指企業;C=Customers,指消費者,終端;M=Medium,在這裡指的是在企業與消費者之間搭建的一個空中的紐帶與橋樑。它是一個多維的、可以無限轉換的連接點,將網站與消費者、機構與終端、企業與渠道代理商,根據不同的需求有機、立體地結合,形成利益互動,打造共贏的一個大同的平臺。

BMC商業模式是由太平洋直購官方網獨創。新型BMC模式致力於為人們提供一個“省錢+賺錢、就業+創業”的絕佳的電子商務平臺,成功地把消費者、供貨商、誠信渠道商的商品資源、服務資源、資金資源、人脈資源整合到一起,最大限度地保證消費者的消費權益,創造社會、商家和消費者的共贏局面。

3.團狀模塑料

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫,即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹脂)、MD(填料碳酸鈣)以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料於二十世紀60年代在前西德和英國,首先得以應用,而後在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發展。因BMC團狀模塑料具有優良的電氣性能,機械性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,又適應各種成型工藝,即可滿足各種產品對性能的要求,因此越來越受到廣大用戶的喜愛。

團狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料,其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料,形成一種用於壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”複合材料。團狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進行高度填充和增強,玻璃纖維增強材料佔 10% 至 30%,長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。

4.BMC軟件公司

BMC軟件公司[NYSE:BMC],是全球領先的企業管理解決方案提供商,致力於從業務角度出發幫助企業有效管理IT,發佈了業務服務管理(BSM)策略。BMC軟件解決方案涵蓋企業系統、應用軟件、數據庫和服務管理領域。BMC軟件創立於1980年,在全球範圍內設有分支機構,2004財年收入超過14億美元。

5.基板管理控制器

(Baseboard Management Controller)

BMC(Baseboard Management Controller,基板管理控制器)支持行業標準的 IPMI 規範。該規範描述了已經內置到主板上的管理功能。這些功能包括:本地和遠程診斷、控制檯支持、配置管理、硬件管理和故障排除。

6.自行車品牌

瑞士BMC是一個令人難以抗拒的自行車品牌。 它......

透明,輕便,不易碎的材料都有哪些

塑料是一種由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的高分子材料,它的主要成分是合成樹脂。

樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等,目前樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物原料。樹脂約佔塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。

有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯、PC等。因此,塑料和樹脂這兩個名詞有時也被混用,但一般是有區別的。

塑料的分類:

按受熱後樹脂結構與形態的變化,可以分為:  (1)熱固性塑料(樹脂):指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下,進行化學反應,交聯固化成為不溶不熔物質的一大類合成樹脂。  (2)熱塑性塑料(樹脂):由線型結構(包括支鏈結構)高聚物組成,由於有獨立的分子存在,故有彈性、可塑性,在溶劑中能溶解,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點。 熱固性塑料的特性  在塑料工業發展初期,熱固性樹脂所佔比例很大,一般在50%以上。

隨著石油化工的發展,熱塑性樹脂產量劇增,到80年代,熱固性樹脂在世界合成樹脂總產量中僅佔10%~20%。  在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體;成型過程中能軟化或流動,具有可塑性,可製成一定形狀,同時又發生化學反應而交聯固化;有時放出一些副產物,如水等。此反應是不可逆的,一經固化,再加壓加熱也不可能再度軟化或流動;溫度過高,則分解或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的基本區別。  熱固性樹脂在固化後,由於分子間交聯,形成網狀結構,因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、製品尺寸穩定性好,但性脆。因而絕大多數熱固性樹脂在成型為製品前,都加入各種增強材料,如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其增強,製成增強塑料——電木。在熱固性樹脂中,加入增強材料和其他添加劑,如固化劑、著色劑、潤滑劑等,即能製成熱固性塑料,有的呈粉狀、粒狀,有的作成團狀、片狀,統稱模塑料。

熱固性塑料常用的加工方法有模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等,某些品種還可用於注射成型。

常見的熱固性塑料樹脂名稱 , 英文縮寫 , 主要特性 , 主要用途 .

酚醛樹脂 PF 電氣絕緣性、耐熱、耐酸性強 電氣(開關、插座等)、機械零件(手柄)、塗料、接著劑

尿醛樹脂 UF 著色容易、耐熱性強、價廉 電氣(開關、插座等)、鈕釦、塗料、接著劑

三聚氰胺樹脂 MF 著色容易、耐熱性強、耐水性良、硬度大 化妝板、食器、紙纖維加工(膠合板貼面)

呋喃樹脂 FUR 耐藥性良 耐腐蝕材料(化工管道塗層)

醇酸樹脂 AR 接著性、柔軟性、耐候性 塗料(汽車底漆、防鏽漆)

不飽和聚酯樹脂 UPR 著色容易、硬度大、低壓成型 增強塑料(複合材料、玻璃鋼)、封入注射品(工藝品、灌封材料)

環氧樹脂 EP 接著性、電氣絕緣性、耐藥性強 塗料、接著劑、電氣絕緣材料(灌封材料)、增強塑料(複合材料)

矽樹脂 SiR 電氣絕緣性、耐熱性、撥水性良 電氣絕緣材料(灌封材料)、潤滑油、離型劑

聚氨酯樹脂 PU 富彈性、強韌、耐磨性、耐油性良 保溫材料、人工草皮(跑道)、塗料、人造革...

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