安全事故間接原因?

General 更新 2024-05-19

造成安全事故的原因?分別包括哪幾個方面?

造成生產安全事故的原因主要有:人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的原因、管理上的缺陷。

1、人(操作員工、管理人員、其他有關人員)的不安全行為是事故的重要致因。主要包括:

①未經許可進行操作,忽視安全,忽視警告;

②冒險作業或高速操作;

③人為地使安全裝置失效;

④使用不安全設備,用手代替工具進行操作或違章作業;

⑤不安全地裝載、堆放、組合物體;

⑥採取不安全的作業姿勢或方位;

⑦在有危險的運轉設備裝置上或在移動的設備上進行工作;不停機,邊工作邊檢修;

⑧注意力分散,嬉鬧、恐嚇等。

2、物的原因。所謂物包括原料、燃料、動力、設備、工具、成品、半成品等。物的不安全狀態有以下幾種:

①設備和裝置的結構不良,材料強度不夠,零部件磨損和老化;

②存在危險物和有害物;

③工作場所的面積狹小或有其他缺陷;

④安全防護裝置失靈;

⑤缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷;

⑥物質的堆放、整理有缺陷;

⑦工藝過程不合理,作業方法不安全。

物的不安全狀態是構成事故的物質基礎。沒有物的不安全狀態,就不可能發生事故。物的不安全狀態構成生產中的隱患和危險源,當它滿足一定條件時,就會轉化為事故。

3、環境的原因。不安全的環境是引起事故的物質基礎。它是事故的直接原因,通常指的是:

①自然環境的異常,即岩石、地質、水文、氣象等的惡劣變異;

②生產環境不良,即照明、溫度、溼度、通風、採光、噪聲、振動、空氣質量、顏色等方面的存在缺陷。

以上人的不安全行為、物的不安全狀態以及環境的惡劣狀態都是導致事故發生的直接原因。

4、管理的缺陷主要有:

①技術缺陷。指工業建、構築物及機械設備、儀器儀表等的設計、選材、安裝、佈置、維護維修有缺陷,或工藝流程、操作方法方面存在問題;

②勞動組織不合理;

③對現場工作缺乏檢查指導,或檢查指導失誤;

④沒有安全操作規程或不健全,挪用安全措施費用,不認真實施事故防範措施,對安全隱患整改不力;

⑤教育培訓不夠,工作人員不懂操作技術知識或經驗不足,缺乏安全知識;

⑥人員選擇和使用不當,生理或身體有缺陷,如有疾病,聽力、視力不良等。

管理上的缺陷是事故的間接原因,是事故的直接原因得以存在的條件。

導致事故的直接元以及間接原因分別指的是什麼

造成生產安全事故的原因主要有:人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的原因、管理上的缺陷。 1、人(操作員工、管理人員、其他有關人員)的不安全行為是事故的重要致因。主要包括: ①未經許可進行操作,忽視安全,忽視警告; ②冒險作業或高速操作; ③人為地使安全裝置失效; ④使用不安全設備,用手代替工具進行操作或違章作業; ⑤不安全地裝載、堆放、組合物體; ⑥採取不安全的作業姿勢或方位; ⑦在有危險的運轉設備裝置上或在移動的設備上進行工作;不停機,邊工作邊檢修; ⑧注意力分散,嬉鬧、恐嚇等。 2、物的原因。所謂物包括原料、燃料、動力、設備、工具、成品、半成品等。物的不安全狀態有以下幾種: ①設備和裝置的結構不良,材料強度不夠,零部件磨損和老化; ②存在危險物和有害物; ③工作場所的面積狹小或有其他缺陷; ④安全防護裝置失靈; ⑤缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷; ⑥物質的堆放、整理有缺陷; ⑦工藝過程不合理,作業方法不安全。 物的不安全狀態是構成事故的物質基礎。沒有物的不安全狀態,就不可能發生事故。物的不安全狀態構成生產中的隱患和危險源,當它滿足一定條件時,就會轉化為事故。 3、環境的原因。不安全的環境是引起事故的物質基礎。它是事故的直接原因,通常指的是: ①自然環境的異常,即岩石、地質、水文、氣象等的惡劣變異; ②生產環境不良,即照明、溫度、溼度、通風、採光、噪聲、振動、空氣質量、顏色等方面的存在缺陷。 以上人的不安全行為、物的不安全狀態以及環境的惡劣狀態都是導致事故發生的直接原因。 4、管理的缺陷主要有: ①技術缺陷。指工業建、構築物及機械設備、儀器儀表等的設計、選材、安裝、佈置、維護維修有缺陷,或工藝流程、操作方法方面存在問題; ②勞動組織不合理; ③對現場工作缺乏檢查指導,或檢查指導失誤; ④沒有安全操作規程或不健全,挪用安全措施費用,不認真實施事故防範措施,對安全隱患整改不力; ⑤教育培訓不夠,工作人員不懂操作技術知識或經驗不足,缺乏安全知識; ⑥人員選擇和使用不當,生理或身體有缺陷,如有疾病,聽力、視力不良等。 管理上的缺陷是事故的間接原因,是事故的直接原因得以存在的條件。

為什麼說安全管理問題是最主要的事故間接原因

事故的間接原因是指使事故直接原因得以產生和存在的原因。事故的間接原因有以下7種:技術上和設計上有缺陷;教育培訓不夠;身體的原因;精神的原因;管理範有缺陷;學校教育的原因;社會歷史原因。

其中,事故統計表明,85%左右的事故都與管理因素有關。換句話說,如果採取了合理地管理措施,大部分事故將會得到很好的控制。因此可以說,管理因素是事故發生乃至造成嚴重損失的最主要原因。

什麼是事故的直接原因和間接原因

事故發生的直接原因包括:機械、物質和環境的不安全狀態;人的不安全行為;企業自身管理上的疏忽而導致的安全事故。

發生事故的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態這是對的還是錯的

對啊,這是二建裡的吧,一個是一類危險源一個是二類

安全生產造成的兩大事故根本原因是?

直接原因包括但不侷限於下列情況:

(一)機械、物質或環境的不安全狀態

1.防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷

1.1無防護

1.1.1無防護罩

1.1.2無安全保險裝置

1.1.3無報警裝置

1.1.4無安全標誌

1.1.5無護欄或護欄損壞

1.1.6(電氣)未接地

1.1.7絕緣不良

1.1.8局扇無消音系統、噪聲大

1.1.9危房內作業

1.1.10未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄

1.1.11其它

1.2防護不當

1.2.1防護罩未在適當位置

1.2.2防護裝置調整不當

1.2.3坑道掘進、隧道開鑿支撐不當

1.2.4防爆裝置不當

1.2.5作業安全距離不夠

1.2.6放炮作業隱蔽所有缺陷

1.2.7電氣裝置帶電部分裸露

1.2.8其它

2.設備、設施、工具、附件有缺陷

2.1設計不當,結構不合安全要求

2.1.1通道門遮擋視線

2.1.2制動裝置有缺陷

2.1.3安全間距不夠

2.1.4攔車網有缺陷

2.1.5工件有鋒利毛刺、毛邊

2.1.6設施上有鋒利倒梭

2.1.7其它

2.2強度不夠

2.2.1機械強度不夠

2.2.2絕緣強度不夠

2.2.3起吊重物的繩索不符合安全要求

2.2.4其它

2.3設備在非正常狀態下運行

2.3.1設備帶“病”運轉

2.3.2超負荷運轉

2.3.3其它

2.4維修、調整不良

2.4.1設備失修

2.4.2地面不平

2.4.3保養不當、設備失靈

2.4.4其它

3.個人防護用品用具—防護服、手套

3.1無個人防護用品、用具

3.2所用的防護用品、用具不符合安全要求

4.生產(施工)場地環境不良

4.1照明光線不良

4.1.1照度不足

4.1.2作業場地煙霧塵瀰漫視物不清

4.1.3光線過強

4.2通風不良

4.2.1無通風

4.2.2通風系統效率低

4.2.3風流短路

4.2.4停電停風時放炮作業

4.2.5其它

4.3作業場所狹窄

4.4作業場地雜亂

4.4.1工具、製品、材料堆放不安全

4.4.2作業時,未開“安全道”

4.4.3其它

4.5交通線路的配置不安全

4.6操作工序設計或配置不安全

4.7地面滑

4.7.1地面有油或其它液體

4.7.2冰雪覆蓋

4.7.3地面有其它易滑物

4.8貯存方法不安全

4.9環境溫度、溼度不當

(二)人的不安全行為

1.操作錯誤,忽視安全,忽視警告

1.1未經許可開動、關停、移動機器

1.2開動 、關停機器時未給信號

1.3開關未鎖緊,造成意外轉動、通電或洩漏等

1.4忘記關閉設備

1.5忽視警告標誌、警告信號

1.6操作錯誤(指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作)

1.7奔跑作業

1.8供料或送料速度過快

1.9機械超速運轉

1.10違章駕駛機動車

1.11酒後作業

1.12客貨混載

1.13衝壓機作業時,手伸進衝壓模

1.14工件緊固不牢

1.15用壓縮空氣吹鐵屑

1.16其它

2.造成安全裝置失效

2.1拆除了安全裝置

2.2安全裝置堵塞,失掉了作用

2.3調整的錯誤造成安全裝置失效

2.4其它

3.使用不安全設備

3.1臨時使用不牢固的設施

3.2使用無安全裝置的設備

3.2其它

4.手代替工具操作

4.1用手代替手動工具

4.2用手清除切屑

4.3不用夾具固定、用手拿工件進行機加工

5.物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當

6......

生產安全事故的直接原因有什麼?

具體問題具體分析

什麼是根本原因,直接原因,間接原因?

直接原因一般是比較膚淺的,一個事件或者一個人造成的。

根本原因是深層次的原因,就是把原因上升到理論高度。

主要原因是相對於次要原因的,一個事情的形成不會只有一個原因,是一系列原因導致的,其中最可能導致這個結果的就是主要原因。 答案補充 主要原因——在內

根本原因——在起因

直接原因——導火線

機械事故的直接原因中,人的不安全行為包括哪些方面?

人的不安全行為是造成機械傷害事故的又一直接原因,集中表現為:一是操作失誤,忽視安全,忽視警告。操作者缺乏應有的安全意識和自我防護意識,思想麻痺,有的違章指揮,違章作業,違反操作規程;二是操作人員野蠻操作,導致機器設備安全裝置失效或失靈,造成設備本身處於不安全狀態;三是手工代替工具操作或冒險進入危險場所、區域,有的工人為圖省事,走捷徑,擅自跨越機械傳動部位;四是機械運轉時加油、維修、清掃,或者操作者進入危險區域進行檢查、安裝、調試,雖然關停了設備,但未能開啟限位或保險裝置,又無他人在場監護,將身體置身於他人可以啟動設備的危險之中;五是操作者忽視使用或佩戴勞保用品。

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